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        自动铣槽机的加工方法您知道的一定不全

        发布时间:2021-08-11 17:48:21 点击:

             铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺,可通过改装后实现铣扁槽等工艺,也可加装钻孔,攻丝,倒角等工艺,也称为复合机,专用机床。也可用于各种金属材料,塑胶材料等非标金属材料的铣槽。自动铣槽机的加工方法您知道的一定不全。

        自动铣槽机
            一,侧铣刀铣削键槽、直槽
         
            1、拭净并润滑台湾旭正铣床各部位。校正床台与主轴成垂直方向。
         
            2、校正虎钳钳口与刀轴成平行方向,并固定虎钳于床台上。依工件之形状直接夹于虎钳或床台上。然后装置铣刀。
         
            3、调整工件位置
         
            铣削键槽时:调整床台使划线部位对准铣刀下方。以直角规接触圆杆周缘,并用钢尺测量直角规与刀刃间的距离。换另一边量测距离,并调整之使两边距离相等。
         
            4、选择适当铣削速度和进刀。选择铣削方向。
         
            5、开动机器。依铣削深度垂直方向进刀,开始铣削,视需要用切削剂。
         
            6、停止机器,并检查深度及宽度。铣削完成,降下床台,卸下工件。
         
            7、用锉刀锉除毛边。卸下铣刀、刀轴等,拭净、上油,恢复台湾旭正铣床原状。
         
            二,立铣槽机及鸠尾槽
         
            1、拭净并润滑台湾旭正铣床各部位。调整虎钳固定钳口与床台行程平行或垂直。
         
            2、依工件之形状直接夹于床台或虎钳。校正所划之铣切线与床台之行程平行。
         
            3、选择铣刀直径与槽或键座同宽。如铣削不通端之键座或槽,则选用两刃端铣刀。
         
            4、装置端铣刀。调整床台使划线部位对准铣刀端面。以钢尺测量沟槽位置。
         
            6、选择适当铣削速度和进刀。依铣刀螺旋槽方向,选择铣削方向。
         
            7、开始铣削T型中槽及鸠尾型中槽。如铣刀直径比槽宽小,则先铣一侧,再铣另一侧,使达到所需宽度。.铣鸠尾中槽之深度应比鸠尾槽之深度浅约1mm。
         
            8、检视槽宽
         
            铣T型槽时:换装T型槽铣刀。调整铣削位置,并使铣刀端部与T型中槽底部相对准。开始铣削,加切削剂。
         
            铣鸠尾槽时:换装鸠尾槽型铣刀。计算鸠尾型槽底部宽度,调整铣削位置。开始铣削,先铣一侧,再铣另一侧,并加切削剂。
         
            9、检查尺寸,T型槽检查槽深及槽宽,鸠尾槽则用两标准杆测量。尺寸合格则卸下工件,修整毛边。卸下铣刀、刀轴等,拭净、上油,恢复台湾旭正铣床原状。
         
            以上就是关于自动铣槽机的加工方法,希望对您有所帮助。另外铣槽机底座采用优质铸件,主轴轨道高周波热处理后精密研磨,耐磨性强,精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面,剖槽之专用机型。如果您还有其他问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。
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